Prosta aplikacja z dala od linii produkcyjnej – Fabryka Nici AMANDA

Znaczna część instalacji u klientów to proste aplikacje, które nie wymagają wysoce skomplikowanych rozwiązań. Drukarki serii Boltmark®II to przede wszystkim mnogość konfiguracji, a możliwość rezygnacji z niepotrzebnych opcji i funkcji dodatkowych może znacznie obniżyć koszt całej aplikacji.

Fabryka Nici Amanda – pierwsza w Polsce prywatna firma produkująca nici działa na rynku od 1989 r. Przedsiębiorstwo oferuje szeroką gamę nici, dla wielu branż, co niesie za sobą konieczność bieżącej i dokładnej klasyfikacji kolejnych partii produkcyjnych. Na etapie wdrażania nowych technologii pojawiło się zapotrzebowanie na proste i tanie opisywanie szpulek oraz opakowań wysyłkowych.

WARUNKI APLIKACJI


PRZEDMIOT ZNAKOWANIA

Gładka i jednolita powierzchnia szpulki z tworzyw sztucznych nie stanowi większego wyzwania dla właściwości chemicznych atramentu. W przypadku znakowania papierowych opakowań skomplikowanie procesu jest jeszcze mniejsze.

INSTALACJA APLIKACJI

Zakład produkcyjny charakteryzują niewielkie wymagania klimatyczne oraz mechaniczne. W związku z tym, postawiono na podstawową ochronę obudowy urządzeń o stopniu IP55, standardową głowicę prostą oraz kabel bez dodatkowej ochrony.

Proces znakowania szpulek nie jest bezpośrednio zintegrowany z innymi etapami produkcji. Drukarka Boltmark®II EBS-6600 zamontowana została na dedykowanym stojaku dla drukarek małego pisma, co pozwala na łatwy i szybki transport całej aplikacji do wybranego miejsca w zakładzie.

Boltmark® EBS-6500 wraz ze stolikiem przesuwnym została zainstalowana w pomieszczeniu, gdzie gotowy produkt trafia do opakowań jednostkowych. Pudełka znakowane są numerem koloru nici będącej w opisywanym opakowaniu i trafiają do kartonów zbiorczych.

APLIKACJA


W fabryce uruchomione zostały dwa stanowiska do znakowania. Boltmark®II EBS-6600 współpracuje z podajnikiem obrotowym opisując powierzchnie plastikowych szpulek.

Boltmark®II EBS-6600 – SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Opcja

Standard

Głowica drukująca

Głowica prosta, 16 kropek

Wyzwalanie druku

Czujnik optyczny (fotodetektor)

Atrament

XI32001, barwnikowy czarny 01 B 6600 0,9L

Drukarka Boltmark® EBS-6500 znajdująca się w pakowni znakuje papierowe opakowania jednostkowe. Na tym etapie, znakowanie odbywa się z wykorzystaniem stolika przesuwnego obsługiwanego ręcznie. Stolik posiada kilka wymiennych form dopasowanych do różnych gabarytów opakowań.

Boltmark® EBS-6500 – SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Opcja

Standard

Głowica drukująca

Głowica prosta, 16 kropek

Wyzwalanie druku

Czujnik optyczny (fotodetektor), czujnik prędkości (Shaft-enkoder)

Atrament

XI32001, barwnikowy czarny 01 B 6500 0,9L

CHARAKTERYSTYKA PRACY

Obie drukarki w ciągu dnia pracują okresowo. Procesy nadruku wykonuję się w momencie zapotrzebowania na kolejne partie szpulek bądź opakowań wysyłkowych. W takich warunkach istotnym jest, aby urządzenia można było szybko wprowadzić w stan gotowości. Po włączeniu drukarka zgłasza gotowość do pracy po około 5 minutach, a jej wyłącznie w trybie zwykłym (na okres nie dłuższy niż 1 tydzień) nie przekracza 6 minut. W trakcie wyłączania drukarka uruchamia procedurę płukania głowicy, co gwarantuje to, że atrament nie zasycha w rurkach przepływowych, a urządzenie po wznowieniu jest natychmiast gotowe do pracy.

Z uwagi na dużą prędkość pracy podajnika do szpulek w parametrach wydruku drukarki Boltmark®II EBS-6600 ustawiono minimalny czas przesunięcia względem wyzwolenia fotodetektora. W przypadku aplikacji opisującej opakowania, drukarka współpracuje ze stolikiem obrotowym przy użyciu czujnika prędkości obrotowej – Shaft-enkoder. Dzięki niemu możliwe jest powtarzalne wykonanie nadruków, kiedy prędkość przesuwu stolika obsługiwanego ręcznie zmienia się w czasie.

PROJEKT NADRUKU


Producent wyraził potrzebę opisania szpulek w szczegółowy sposób, zawierając w projekcie niezbędne parametry charakteryzujące daną nić. Pole powierzchni dostępne do wykonania nadruku to zaledwie 3,4 cm2. Zatem, aby czytelnie przestawić wszystkie wymagane informacje na tak niewielkim obszarze, postawiono na dwuwierszowy wydruk w matrycy znaków 7×5. Dzięki temu parametry takie jak: długość nici, materiał wykonania, czy nazwa handlowa, są odpowiednio widoczne.

Aplikacja my.EBS.ink editor, darmowa – dołączana w standardzie do drukarki.

Do przedstawienia wszystkich wymaganych informacji na niewielkiej, cylindrycznej powierzchni wybrano matrycę znaków 7×5. Dwuwierszowy wydruk zapewni dokładny i czytelny opis produktu oraz doskonale wypełni 16 kropkowy obszar nadruku dostępny w wersji standard dla drukarkBoltmark®II EBS-6600. Dodatkowo korzystając z my.ebs.ink editor w szybki i prosty sposób można dopasować wymagane informacje do kolejnych partii produkcyjnych i konkretnych rodzajów nici. Podczas procesu znakowania opakowań wysyłkowych, projekt nadruku w postaci numeru koloru nici, będącej w opisywanym pudełku, zostaje podany tuż przed finalnym wykonaniem nadruku. Urządzenie posiada pełnowymiarową klawiaturę, dzięki czemu bieżąca zmiana projektu bezpośrednio w urządzeniu nie powoduje wyraźnych opóźnień.

ATRAMENT


Zaproponowano atrament ogólnego przeznaczenia – szybkoschnący atrament barwnikowy XI32001. Produkt ten doskonale sprawdza się na większości powierzchni nienasiąkliwych oraz nasiąkliwych w tym na papierze i plastiku.

Boltmark®II EBS-6600 – KALKULACJA EKSPLOATACJI DRUKARKI

Godziny pracy drukarki

2400

Liczba wydruków (na minutę)

76

Całkowita ilość wydruków w okresie

10 944 000

Liczba wydruków tekstu ze zbiornika atramentu

1 792 314

Liczba zbiorników atramentu w okresie

6,1

Dane dotyczą pracy drukarki w okresie jednego roku kalendarzowego – na podstawie szacunkowego czasu pracy urządzenia w ciągu jednego dnia. Rzeczywiste dane mogą się różnić.

W omawianym przypadku, proces wydruków na szpulkach nici następuje etapowo z krótkimi przestojami na uzupełnienie maszyny podającej o kolejne sztuki produktu. Dla ustalonej prędkości podajnika, drukarka wykona nadruk na około 76 szpulkach, co w zadanym okresie czasu daje przybliżoną wartość prawie 11 milionów wydruków tekstu. Dla takich zmiennych zapotrzebowanie urządzenia na atrament wynosi nieco ponad 6 zbiorników.