Współczesne linie produkcyjne pracują z dużą wydajnością wymagając przy tym niezawodnych oraz zautomatyzowanych rozwiązań w dziedzinie znakowania produktów i opakowań.
Firma Inko-Time – właściciel marki Alpen Camping – działa na europejskim rynku od 1996 r. Wraz z dynamicznym rozwojem rozszerzyła swoją ofertę o produkty branży turystycznej – kartusze gazowe. Przy jednoczesnym zwiększeniu produkowanego nakładu, pojawiło się zapotrzebowanie na zautomatyzowane, inteligentne znakowanie swoich wyrobów. W związku z tym, jako dostawca kluczowych technologii dla branży, zaoferowaliśmy kompleksowe rozwiązanie spełniające oczekiwania naszego klienta.
WARUNKI APLIKACJI
![](https://beta.ebs-inkjet.pl/wp-content/uploads/2021/03/Wymiary-kartusza-1024x360.png)
Tego typu opakowania jednostkowe najczęściej znakowane są na wklęsłej, dolnej części. Producent wyraził jednak potrzebę opisania kartusza w bardziej widocznym miejscu – w jego górnej, nie emaliowanej części w bliskim sąsiedztwie zaworu. Gładka i nienasiąkliwa powierzchnia aluminium stanowi wyzwanie dla właściwości chemicznych atramentu, a wypukły i półokrągły kształt wymaga powtarzalnego, precyzyjnego celowania wydrukiem w zadane pole.
LINIA PRODUKCYJNA
W omawianym przypadku, linia produkcyjna porusza się w jednym kierunku, względnie ze stałą, niedużą prędkością około 9,5 m/min (maks. 267 m/min, 1 linia tekstu, matryca 7×5). Taka prędkość nie stanowi większego wyzwania dla możliwości zainstalowanego urządzenia, a dowolność w tworzeniu projektów jest niemal nieograniczona.
WARUNKI OTOCZENIA
Zakład produkcyjny charakteryzują niewielkie wymagania klimatyczne. Na miejscu nie występują ekstremalne temperatury, czy wysokie zapylenie, a kontakt z wodą jest całkowicie ograniczony. W związku z tym, postawiono na podstawową ochronę obudowy urządzenia o stopniu IP55. Narażenia mechaniczne mieszczą się w dopuszczalnych przedziałach, a wybrane miejsce montażu głowicy nie wymaga skorzystania z dodatkowej opcji dla urządzenia jaką jest głowica kątowa.
APLIKACJA
Drukarka
EBS-6900 Boltmark®II (opcja: standard)
Głowica drukująca
Głowica prosta, 25 kropek
Wyzwalanie druku
Czujnik optyczny (fotodetektor)
Atrament
XI30014-000, barwnikowy czarny 14 B 65/6900 0,9L
UMIEJSCOWIENIE APLIKACJI W PROCESIE PRODUKCYJNYM
Instalacje zestawu z drukarką EBS-6900 Boltmark®II rozpoczynamy od rozpoznania etapu produkcyjnego. Odpowiednie miejsce dla urządzenia powinno zapewnić dobrą integrację z linią produkcyjną oraz wygodny dostęp dla operatora. Zależy nam również, aby na wybranym odcinku, zadana powierzchnia, na której ma zostać wykonany nadruk, była odsłonięta.
![](https://beta.ebs-inkjet.pl/wp-content/uploads/2021/03/EBS-6900_wydruk_na_kartuszach_gazowych_dsc002-1024x576.jpg)
MONTAŻ GŁOWICY DRUKUJĄCEJ
Idealnym miejscem na montaż głowicy drukującej okazał się odcinek linii produkcyjnej zlokalizowany bezpośrednio za sortownikiem rewolwerowym, który rozdziela kartusze od siebie i ustala równomierne odległości między nimi. To rozwiązanie zapewniło powtarzalność w wykonaniu poprawnych wydruków na kolejnych puszkach.
Do montażu głowicy przy linii produkcyjnej wykorzystano dedykowane uchwyty montażowe, które umożliwiają usytuowanie głowicy w dowolny sposób. W tym wypadku głowica została umiejscowiona pod kątem
30 stopni względem osi przedmiotu, co umożliwiło czytelne wykonanie nadruku na jego półokrągłej, górnej części. Omawiana linia produkcyjna wykorzystywana jest do produkcji kartuszy o różnych rozmiarach. Odpowiednio zestawione uchwyty montażowe, umożliwiają łatwą i szybką zmianę pozycji głowicy, odpowiednio do bieżącego produktu.
WYZWALANIE WYDRUKÓW
Z uwagi na nieregularny kształt powierzchni nadruku zrezygnowano ze standardowego mocowania wyzwalacza bezpośrednio przy głowicy drukującej. W tym wypadku fotodetektor zamocowano nieco wcześniej, co pozwoliło zminimalizować ryzyko pominięcia lub niechcianego wyzwolenia druku.
PROJEKT NADRUKU
Na kartuszach nadrukowywana jest data produkcji (wraz z dodatkowym symbolem), będąca jednocześnie oznaczeniem partii produkcyjnej.
![](https://beta.ebs-inkjet.pl/wp-content/uploads/2021/03/EBS-6900_wydruk_na_kartuszach_gazowych_dsc0032-1024x576.jpg)
W tym celu skorzystano z gotowego szablonu my.ebs.ink editor, który pobiera aktualną datę, dzięki czemu drukarka może pracować bezobsługowo w systemie zmianowym, poprawnie opisując kolejne partie produkcyjne. Projekt wykorzystujący matryce znaków 7×5 doskonale sprawdzi się w czytelnym nadruku jednowierszowej daty lub godziny.
![](https://beta.ebs-inkjet.pl/wp-content/uploads/2021/03/EBS-6900_wydruk_na_kartuszach_gazowych_dsc004-1024x576.jpg)
ATRAMENT
Ważnym aspektem dla całej aplikacji jest dobór odpowiedniego atramentu do rodzaju nadrukowanej powierzchni. Aby zredukować problemy ze ścieralnością i nietrzymaniem się nadruku zastosowano w tym wypadku szybkoschnący atrament barwnikowy XI30014-000 o podwyższonej odporności na ścieranie, który jest permanentny nawet na powierzchniach wysoce narażonych na czynniki zewnętrzne.
Godziny pracy drukarki
4000
Liczba wydruków (na minutę)
57
Całkowita ilość wydruków w okresie
13 680 000
Liczba wydruków tekstu ze zbiornika atramentu
5 974 380
Liczba zbiorników atramentu w okresie
2,3
W omawianym przypadku, dla zainstalowanego urządzenia przewidziana jest dwuzmianowa praca w trybie ciągłym. Zaprezentowane dane dotyczą pracy drukarki w okresie jednego roku kalendarzowego w warunkach idealnych bez przestojów linii produkcyjnej. Dla podanej prędkości linii, drukarka wykona nadruk na 57 kartuszach, co w zadanym okresie czasu daje prawie 13,7 miliona wydruków tekstu. Zatem zapotrzebowanie urządzenia na atrament w tym okresie wynosi nieco ponad 2 zbiorniki.